矩案例 | 機(jī)器視覺技術(shù)在「筆記本外殼logo測(cè)量和貼裝引導(dǎo)」的應(yīng)用

在產(chǎn)品生產(chǎn)制造領(lǐng)域，外觀尺寸檢測(cè)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，一個(gè)產(chǎn)品到達(dá)消費(fèi)者手中之前，從最初的材料、零部件，到最后的成品，可能經(jīng)過了數(shù)百道不同的外觀尺寸檢測(cè)過程。

外觀尺寸檢測(cè)需要高昂的人工成本，偏偏檢測(cè)效率和效果不一定能讓人滿意。因此，越來越多工廠開始使用視覺檢測(cè)設(shè)備來進(jìn)行產(chǎn)品外觀尺寸檢測(cè)。

今天小矩為大家分享合作伙伴運(yùn)用矩視智能低代碼平臺(tái)完成的“筆記本外殼上logo的測(cè)量和貼裝引導(dǎo)”的案例~

筆記本外殼上logo的測(cè)量和貼裝引導(dǎo)

01基本信息

產(chǎn)品尺寸：70*12mm

02檢測(cè)要求

①測(cè)量logo的長(zhǎng)和寬，檢出產(chǎn)品加工時(shí)產(chǎn)生的尺寸不良或者吸嘴吸取過程中導(dǎo)致的尺寸不良；

②引導(dǎo)logo貼裝到筆記本外殼上，定位上邊中心并計(jì)算上邊的角度（角度方向是從左上角往右上角），作為引導(dǎo)貼裝的X、Y和角度信息。

03硬件設(shè)計(jì)

FOV：100*66.7mm

相機(jī)參數(shù)：2000W像素網(wǎng)口面陣相機(jī)，黑白，分辨率5472×3648，

相機(jī)安裝方式：相機(jī)從下向上拍攝，吸嘴吸取物料來到相機(jī)正上方拍照，測(cè)量和定位同時(shí)進(jìn)行。

鏡頭：MVL-KF3524M-25MP

鏡頭參數(shù)：35mm，F(xiàn)2.4，1.2"，2500萬分辨率，C接口鏡頭

工作距離：290±30mm

光源參數(shù)：0角度環(huán)形光源，打亮logo的邊緣輪廓，提高邊緣對(duì)比度便于準(zhǔn)確抓邊

像素精度：0.018mm/pixel

系統(tǒng)測(cè)量和定位精度：0.1mm以內(nèi)

04軟件設(shè)計(jì)

矩視智能低代碼平臺(tái)首推的“低代碼檢測(cè)工具”，無需編寫任何代碼直接在云平臺(tái)完成深度學(xué)習(xí)和傳統(tǒng)算法的二次開發(fā)，檢測(cè)效果所見所得，可24小時(shí)檢測(cè)，不存在疲勞問題，且100%的檢測(cè)比例，可以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)可以面向所有機(jī)械零部件。

選擇使用【低代碼開發(fā)工具】功能，根據(jù)測(cè)量需求鏈接算子之間的流程關(guān)系。

檢測(cè)效果

① 上邊測(cè)量效果圖：

② 下邊測(cè)量效果圖：

③ 左邊測(cè)量效果圖：

④ 右邊測(cè)量效果圖：

矩視智能機(jī)器視覺低代碼平臺(tái)是一個(gè)面向機(jī)器視覺應(yīng)用的云端協(xié)同開發(fā)平臺(tái)，始終秉承0成本、0代碼、0門檻、0硬件的產(chǎn)品理念。

平臺(tái)以人工智能技術(shù)為核心，在機(jī)器視覺應(yīng)用開發(fā)環(huán)節(jié)，為開發(fā)者提供圖像采集、圖像標(biāo)注、算法開發(fā)、算法封裝和應(yīng)用集成的一站式完整工具鏈。覆蓋字符識(shí)別、缺陷檢測(cè)、目標(biāo)定位、尺寸測(cè)量、3D測(cè)量、視頻開發(fā)等上百項(xiàng)通用功能，致力于成為全球用戶量最多，落地場(chǎng)景最廣泛的機(jī)器視覺低代碼平臺(tái)。

更多功能正在開發(fā)中，最新信息會(huì)第一時(shí)間在官方公眾號(hào)“矩視智能”進(jìn)行公布，大家持續(xù)關(guān)注哦！