在現(xiàn)代化社會中，信息化管理模式早已成為企業(yè)管理的主流趨勢。尤其是隨著企業(yè)信息化的程度已經(jīng)成為影響企業(yè)創(chuàng)新、發(fā)展以和企業(yè)經(jīng)濟效益的重要因素之后，生產(chǎn)管理信息化就變得至關(guān)重要。因此，擁有一套完備的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)對于提高企業(yè)的工作效率和增加企業(yè)的效益有著重要的作用。

生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)是以生產(chǎn)制造管理為核心，其管理功能包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)置（BOM）生產(chǎn)計劃、加工、領(lǐng)料、質(zhì)檢、庫存等。通過信息化解決行業(yè)管理問題，滿足各企業(yè)科學(xué)管理的需求，并為制造管理提供較完善的解決方案。

目前市面上成熟的生產(chǎn)制造相關(guān)的系統(tǒng)有很多種，但是在實際使用中依然存在很多問題：

系統(tǒng)固化，難以進行二次開發(fā)

市面上很多系統(tǒng)采用是傳統(tǒng)模式進行開發(fā)的，所以在修改上比較依靠專業(yè)人士，非專業(yè)人員無法直接對系統(tǒng)自主開發(fā)。因此，企業(yè)想要對系統(tǒng)進行改動非常麻煩。

費用昂貴，中小型企業(yè)難以承擔(dān)

要想擁有一款完全適配的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)，最好的方式是進行定制開發(fā)。然而定制開發(fā)需要人力與物力是非常高的，對于普通的中小型企業(yè)而言很難負擔(dān)。

系統(tǒng)不穩(wěn)定，時常容易崩潰

市面上很多系統(tǒng)僅僅只搭建在公有云上，一旦數(shù)據(jù)量過大或者訪問人數(shù)過多極其容易讓系統(tǒng)變得卡頓或者崩潰。

搭建時間長

傳統(tǒng)模式采用的方式是手動編程，手動編碼不僅需要專業(yè)人士且非常耗時。再加上手動調(diào)整代碼要想支持多個平臺，在應(yīng)用程序和服務(wù)之間構(gòu)建套接字和其他接口也需要更長的時間?？偨Y(jié)下來，采用傳統(tǒng)模式開發(fā)一款系統(tǒng)需要耗費的時間非常長。

百數(shù)低代碼平臺作為一站式搭建平臺，采用自身的優(yōu)勢搭建了一款便捷的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以快速搭建覆蓋銷售、研發(fā)、設(shè)計、制造、調(diào)試等多個環(huán)節(jié)的自定義信息化功能，實現(xiàn)制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

采用低代碼搭建生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)的優(yōu)勢有：

1、降低開發(fā)門檻

低代碼開發(fā)模式主要是對功能進行模塊化封裝，任何使用者只需拖動即可進行系統(tǒng)的搭建，從而降低了應(yīng)用搭建門檻，減輕對專業(yè)工程師的依賴，讓業(yè)務(wù)部門用拖拽的方式自行搭建應(yīng)用平臺，滿足業(yè)務(wù)部門個性化需求。

2、降低開發(fā)成本

低代碼開發(fā)模式主要是開發(fā)平臺上進行搭建，由于開發(fā)門檻低，可以直接讓業(yè)務(wù)部門用拖拽的方式自行搭建應(yīng)用平臺，滿足業(yè)務(wù)部門個性化需求，降低人力成本，減少與IT部門反復(fù)溝通的流程，縮短項目整體開發(fā)周期。

3、提高靈活性

低代碼開發(fā)平臺除了可以方便快捷的接入第三方API外，還可以使用學(xué)習(xí)成本極低的Python腳本語言對系統(tǒng)進行功能的擴展，擴展性非常靈活與自由；給企業(yè)帶來便捷的同時又不會給企業(yè)帶來麻煩與負擔(dān)。

4、縮短搭建時間

程序員可以使用低代碼方法更快地構(gòu)建應(yīng)用程序，因為它消除了一些手動編程工作，提高了工作效率。

5、提高運維效率

低代碼平臺的迭代速度快，靈活性更高。并且低代碼平臺支持跨平臺部署應(yīng)用，能實現(xiàn)不同系統(tǒng)間數(shù)據(jù)聯(lián)通。低代碼平臺相對傳統(tǒng)軟件開發(fā)優(yōu)勢明顯，其應(yīng)用場景也日益豐富。

最后分享一款生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)模板

1、精準把握生產(chǎn)進度

• 每個項目都可以對應(yīng)一個生產(chǎn)進度報表；
• 展示所有生產(chǎn)計劃包括主計劃及子計劃信息；
• 完成的生產(chǎn)計劃會有顏色的標識，從而可以讓管理者與操作者都能一目了然知道生產(chǎn)進度信息，安排實施操作。

2、搭建BOM

• 記錄生產(chǎn)一定數(shù)量該產(chǎn)品所需各種物料、工序以及數(shù)量；
• 在生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品時,加工單中的各工序按該清單自動生成；
• 領(lǐng)料單中的各物料數(shù)量按該清單自動計算生成；
• 創(chuàng)建兩級產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，先創(chuàng)建半成品，再創(chuàng)建成品；
• 創(chuàng)建成品時判斷該成品子件是否是半成品，如是可生成該半成品的工序及物料。

BOM信息表展示所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單的信息數(shù)據(jù)，可在此報表發(fā)起生產(chǎn)計劃。

3、制定生產(chǎn)計劃

• 在BOM信息表下達計劃，也可自行在生產(chǎn)計劃表單發(fā)起；
• 下達生產(chǎn)計劃之后，下級生產(chǎn)計劃也就是半成品的生產(chǎn)計劃會自動生成在下級生產(chǎn)計劃表中；主生產(chǎn)計劃列表展示的是所有主生產(chǎn)計劃的數(shù)據(jù)信息，在主生產(chǎn)計劃列表中可發(fā)起下達加工的操作。

4、記錄生產(chǎn)加工詳情

• 加工單列表可展示出所有加工單的信息，加工單需對各個工序進行完成的操作才能提交結(jié)束；
• 加工單的流程，加工單進行的同時可進行領(lǐng)料，領(lǐng)料后對加工單各工序進行完成操作，結(jié)束加工流程；
• 發(fā)起質(zhì)檢流程對各工序進行成品的質(zhì)檢，對各個工序進行完成質(zhì)檢的操作后結(jié)束質(zhì)檢流程；
• 最后再是操作生產(chǎn)入庫。加工、領(lǐng)料、質(zhì)檢、入庫后的狀態(tài)都會自動修改到生產(chǎn)計劃。以上領(lǐng)料、質(zhì)檢、入庫的操作均可在加工單列表報表內(nèi)操作。

7、庫存管理

• 成品入庫時操作的表單；
• 物料采購入庫是物料入庫時操作的表單；
• 入庫查詢報表可查看成品及物料入庫的詳情。

8、便利錄入基礎(chǔ)資料

先完成錄入計量單位、供應(yīng)商管理、倉庫管理、商品類別、工序信息的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，再錄入商品信息，商品信息存儲成品、半成品、物料、配件等商品信息。

9、綜合分析看板

生產(chǎn)過程中的所有數(shù)據(jù)進行展示，包括計劃總數(shù)、完成數(shù)、未完成數(shù)、商品類別、生產(chǎn)數(shù)量、領(lǐng)料情況以及生產(chǎn)進度等數(shù)據(jù)。

參考管理系統(tǒng)：制造管理系統(tǒng)